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      從加工工藝上來分析沖壓加工廠模具爆模的原因

      2021-07-09 14:08:50

      從加工工藝上來分析沖壓加工廠模具爆模的原因
       通過沖壓加工廠的實踐證明,模具的熱加工質量對模具的功能和使用壽數有很大的影響,從對模具失效原因的剖析和統計中能夠看出,熱處理不當引起的模具失效“事故”占40%以上。在制造沖壓模具的過程中,不恰當的淬火和回火工藝會使制品呈現變形的情況,終究導致模具爆裂。

      沖壓加工 

      1、準備熱處理:依據不同模具的材料和要求,操作人員需要選用退火,正火或調質等準備熱處理,以此來消除鑄造毛坯的結構缺陷,進步加工工藝水平。除此之外,模具原材料經過恰當的準備熱處理,能夠使碳化物散布地愈加均勻,有利于確保淬火和回火質量,延長模具壽數。


       2、淬火和回火:這是模具熱處理的關鍵環節,假如淬火過程中的溫度過高,那么會導致模具的脆性加強,制造出來的產品很簡單在冷卻過程中呈現變形和決裂,嚴重影響模具的使用壽數。在沖壓加工廠模具的淬火加熱過程中,操作人員應嚴格遵守熱處理工藝標準,特別要注意氧化和脫碳的情況呈現,假如條件答應,能夠選用真空熱處理的加工方法。另外,淬火后應及時回火,并依據技能要求選用不同的回火工藝。

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